Nanotubi di grafene per gelcoat: сonducibilità mantenendo colorazioni chiare e facile maneggevolezza

I nanotubi di grafene TUBALL™ conferiscono ai gelcoat una conducibilità elettrica permanente. I colori chiari possono essere mantenuti e il gelcoat può essere applicato a spruzzo.

I nanotubi di grafene TUBALL™ vengono introdotti mediante l´uso di concentrati, TUBALL™ MATRIX, facili all´uso che contengono la dispersione dei nanotubi di grafene TUBALL™ in carrier polimerici.

TUBALL™ MATRIX 204 deve essere utilizzato per le resine poliestere e vinilestere.

Sistema di destinazione	Sistemi a base di resine poliestere, vinilestere
Carrier per il concentrato di nanotubi	Pasticizzante + agente stabilizzante
Carrier per il concentrato di nanotubi	Trietilene glicoldimetacrilato+ sale di ammonio dei derivati a base di poliolefine
Prodotto

I nanotubi di grafene tuball™ sono un agente conduttivo versatile che migliora sostanzialmente tutte le caratteristiche principali del materiale

Nota. Questo diagramma presenta i valori medi delle caratteristiche di vari additivi antistatici sulla base dei dati OCSiAl. Le caratteristiche del prodotto possono variare a seconda del tipo e della formulazione del prodotto

Range completo di resitivitá elettrica

OCSiAl internal formulation ASTM D257

Facile da usare

L'attrezzatura standard ampiamente utilizzata nell' industria dei rivestimenti è adatta per lavorare con TUBALL™ MATRIX.

Miscelatore monoalbero standard ad alta velocità

Il tempo totale di diluizione è di 25 minuti

Controllo di qualità operativo con un grindometro: la dimensione delle particelle dovrebbe essere ≤ 15 μm

Altri vantaggi dei nanotubi TUBALL™ in gelcoat antistatici:

Effetto moderato sulla viscosità
La bassa concentrazione consente di variare la formulazione finale
La facilità d'uso e la bassa concentrazione rendono la logistica più semplice ed efficiente

I nanotubi di grafene TUBALL™ vengono introdotti mediante l´uso di concentrati, TUBALL™ MATRIX, facili all uso che contengono la dispersione dei nanotubi di grafene TUBALL™ in carrier polimerici.

La differenza tra gelcoat conduttivi e non conduttivi

Parametri di confronto	Rivestimento per stampo standard senza additivi conduttivi	Rivestimento per stampo antistatico con TUBALL™ MATRIX
Resistività superficiale	>10¹³ Ω/sq	>10⁹ Ω/sq
Applicazione tramite tecnologia a spruzzo	possibile	possibile
Sono necessari panni e spray antistatici speciali durante le operazioni di stampaggio e demoldatura	richiesto	nessuno
Rischio di esplosioni e incendi dovuti a scariche elettrostatiche (specialmente per i produttori di compositi a base di poliestere)	alto	minimo
Il livello delle proprietà antistatiche dipende dall'umidità dell'area di lavoro (in caso di utilizzo di panni e spray antistatici)	sì	nessuno
Procedura di demoldatura più rapida	standard	sì
Sensazioni di scariche elettrostatiche sgradevoli per i lavoratori (specialmente durante la demoldatura di grandi parti in composito)	sì	minimo
Rischio di formazione di polvere che porta a difetti sulla superficie del composito	sì	minimo