I nanotubi di grafene TUBALL™ danno la necessaria conducibilità e migliorano le caratteristiche di resistenza delle mescole a base di gomma da butadiene (BR) e gomma naturale (NR) a base di filler minerali. In questo caso, l'agente antistatico a base di nanotubi non influisce sull'elasticità e sulla morbidezza e permette di ottenere composti colorati.
Quando anche solo decimi di percento della massa totale del materiale vengono introdotti nelle gomme, i nanotubi di grafene (o nanotubi di carbonio a parete singola) formano una rete conduttiva di rinforzo, rendendo possibile ottenere una combinazione di proprietà precedentemente irraggiungibile. Ciò distingue i nanotubi di grafene da altri additivi conduttivi come nanotubi di carbonio a parete multipla, carbon black, grafite rivestita di argento o nichel e vari additivi polimerici. Tutti i suddetti agenti convenzionali presentano svantaggi in termini di perdita di flessibilità ed elasticità del materiale o costo elevato degli additivi.
I nanotubi di grafene in una miscela di gomma naturale e da butadiene a base di filler minerali sono l'agente più efficace per la produzione di pneumatici anti impronta. Tali pneumatici hanno applicazioni speciali, ad esempio in aree potenzialmente esplosive, in cui si applicano rigide norme ATEX e altri standard internazionali. Inoltre, le nuove disposizioni della normativa EN 1755 relative alla carica statica tengono conto del rischio di accensione in “normali” condizioni operative, che obbliga molte industrie a garantire le proprietà antistatiche del materiale esterno di rulli e ruote. Questi requisiti riguardano le industrie chimiche, farmaceutiche, cosmetiche, militari, alimentari e delle bevande, il trattamento dei rifiuti, la logistica e altre industrie.
Non-marking solid tires: add nanotubes to meet ESD standards
How can you avoid carbon dust at compounding plants?
L'uso dei nanotubi di grafene, utilizzati come come soluzione alternativa, consentono di ottenere una serie di proprietà target quali la richiesta conducibilità, oltre al mantenimento del colore e delle proprietà di base della formulazione di pneumatici solidi. L'alta resistenza meccanica e la conducibilità, conformi agli standard internazionali, rendono i pneumatici indispensabili per molti settori in cui sono obbligatorie protezione dalle scariche elettrostatiche e le caratteristiche di dissipazione dell' elettricità statica. Questi parametri sono critici per tutte le aree potenzialmente esplosive come nel caso del settore petrolifero e del gas, minerario, elettronico e in altre industrie.
Per semplificare l'uso dei nanotubi, OCSiAl ha sviluppato la serie di concentrati TUBALL™ MATRIX per composti antistatici anti-traccia a base di NR/BR , che è compatibile con diverse classi di polimeri di gomma. L'applicazione del concentrato non richiede attrezzature aggiuntive o cambiamenti nei processi di lavorazione.
TUBALL™ MATRIX per gomma NR/BR antistatica fornisce quanto segue:
Per ulteriori informazioni sui prodotti a base di nanotubi di grafene utilizzati nei composti NR/BR, si prega di utilizzare la guida alla selezione dell'agente qui sotto o di contattare OCSiAl per consigli e assistenza nell'ordinazione dei campioni.
Prodotto | Disperdente | Composizione | Sistemi target | ||||||||
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NR | SBR | IR | BR | EPDM | NBR | HNBR | FKM | PVC | |||
Concentrati TUBALL™ MATRIX (impasto con fiocchi neri nel dosaggio standard 1,5–6%) | |||||||||||
Polimero | Fluoroelastomero + solfato di bario (n. CAS 7727-43-7) | ||||||||||
Polimero + Plastificante | Polimero + olio minerale paraffinico | ||||||||||
Polimero + plastificante | Polimero + olio TDAE (distillati (di petrolio), raffinati al solvente, paraffinici pesanti, n. CAS 64741-88-4) | ||||||||||
Polimero | Fluoroelastomero | ||||||||||
Polimero | Fluoroelastomero | ||||||||||
Polimero + Plastificante | Polimero + solvente polare | ||||||||||
Polimero + Plastificante | Polimero + solvente polare |
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