La aplicación de los nanotubos de grafeno TUBALL™ es posible gracias a la gama de aditivos TUBALL™ MATRIX, los cuales son predispersados de polímero y nanotubos de grafeno TUBALL™ o mediante suspensiones TUBALL™ COAT_E.

Elija productos basados en TUBALL™ en función de sus necesidades:

Ligante o portador del concentrado	Agua + surfactante aniónico	Cera de polietileno
Forma	Suspensión	Escamas
Propiedades conductivas	Características antiestáticas / conductivas de  105–109 Ω/m	Características antiestáticas de  106–107 Ω/m
Dosis de trabajo*	0.25–2.50% en peso	0.7–1.0% en peso

*Los valores son valores orientativos típicos  y pueden variar en función de la composición, la tecnología y los productos.

Las principales ventajas de TUBALL™ para piezas obtenidas por moldeo rotacional son:

• Baja dosis inicial de nanotubos TUBALL™ —a partir del 0,01% en peso— para obtener la conductividad eléctrica necesaria*
• Nivel permanente, estable y uniforme de resistividad eléctrica, sin "zonas ciegas"
• Buen equilibrio de propiedades mecánicas
• Posibilidad de obtener soluciones de color*
• Propiedades estables que permiten reducir el número de piezas de baja calidad

*Depende de la composición, el proceso y los productos.

Gama completa de valores de resistividad: propiedades antiestáticas y conductividad

Gracias a su morfología única, los nanotubos de grafeno crean una densa red conductiva en compuestos termoplásticos a concentraciones ultra bajas.

Conservación de las propiedades mecánicas

Formulación LLDPE patentada de OCSiAl.

Facilidad de uso con la metodología requerida

Los productos basados en TUBALL™ pueden procesarse utilizando equipos estándar de uso habitual en la industria de los materiales termoplásticos.