Los nanotubos de grafeno TUBALL™ proporcionan la conductividad eléctrica a los revestimientos internos, manteniendo sus propiedades mecánicas y permitiendo utilizar colores claros de los revestimientos, que facilitan el control visual.
Los nanotubos de grafeno TUBALL™ se introducen en la fórmula mediante agentes antiestáticos de fácil uso TUBALL™ MATRIX, que contienen una dispersión de nanotubos de grafeno TUBALL™ en los portadores de polímero.
Seleccione el producto TUBALL™ MATRIX a base del portador, que se ajusta a su fórmula:
Sistema destino | Resina epoxídica sin solvente | Resina epoxídica a base del solvente | |||
Portador del concent-rado de los nano-tubos | Plastificante | Sustancia activa superficial | Plastificante y agente estabilizante | ||
Éter de glicidilo de ácidos grasos | Éter glicidílico de alquilo | Alcohol etoxilado | Éter de glicidilo de ácido graso, sal amónica de derivado a base de poliolefinas | Éter glicidílico de alquilo, sal amónica del derivado a base de poliolefinas | |
Product |  |  |  |  |  |
Note: this diagram provides average trends compared with other additives, based on OCSiAl data. Product performance may vary depending on product type and formulation.
El uso de los nanotubos de grafeno TUBALL™ en forma del aditivo conductor – concentrado TUBALL™ MATRIX – permite alcanzar el valor necesario del rango completo de resistividad eléctrica de 104–108 Ω·cm. Al mismo tiempo se mantiene la oportunidad de utilizar los colores claros de revestimientos, lo que es muy importante para los clientes, incluso para facilitar el control visual de los tanques y su mantenimiento más eficiente.
Los nanotubos TUBALL™, a diferencia de los agentes conductivos habituales, mantienen las propiedades mecánicas del revestimiento epoxídico inicial sin propiedades conductoras, garantizando un alto nivel de durabilidad y largo ciclo de vida útil.
ISO 2409. Después de la prueba de adhesión con el método de corte reticular el revestimiento no se despega de la base.
ISO 6272. Resistencia al choque de la caída de la carga de 1 kg de peso y 50 cm de altura directamente encima del revestimiento y del lado opuesto.
ISO 1520. Resistencia del revestimiento al agrietamiento y al despegue de la base al abollar a la profundidad de 7 mm.
Para el trabajo con TUBALL™ MATRIX se emplean los equipos estándar ampliamente utilizados en la industria de revestimientos:
Los nanotubos de grafeno TUBALL™ son de fácil uso en la producción estándar gracias a la gama de concentrados TUBALL™ MATRIX. Este aditivo conductor contiene una dispersión de nanotubos de grafeno TUBALL™ en los portadores de polímero.
TUBALL™ MATRIX – Manual de aplicación (eng)
Revestimiento interior conductor y revestimientos epoxy – Diseños del proyecto (eng)
How to increase fuel storage tank safety
Respecto a los revestimientos internos conductivos, utilizados en los tanques para almacenar y transportar productos químicos combustibles, existe una serie de requisitos técnicos que se tienen que cumplir tanto por los fabricantes de los revestimientos internos, como por las empresas responsables de su mantenimiento. La selección del agente conductivo es extremadamente importante para garantizar la conductividad eléctrica requerida, manteniendo las características del revestimiento inicial. Los nanotubos de grafeno TUBALL™ demuestran indudablemente su superioridad en comparación con el carbon black y la mica conductora.
Los revestimientos internos conductivos, mejorados mediante los nanotubos TUBALL™, se utilizan ampliamente en los siguientes sectores:
Los nanotubos de grafeno TUBALL™ (nanotubos de carbono de pared única) pueden utilizarse para crear los revestimientos internos de conformidad con los siguientes estándares y recomendaciones: EN 14015, TRbF 401, GOST 1510-84, NFPA 77, etc.
Por favor, contáctenos para estudiar las especificaciones técnicas de su proyecto o para pedir una muestra de TUBALLTM MATRIX
