Los nanotubos TUBALL™ proporcionan características antiestáticas homogéneas y estables a los compuestos de elastómeros, fabricados de silicona, caucho o poliuretano. Al mismo tiempo no empeoran las propiedades mecánicas y causan un mínimo efecto en la base del material al cual se añaden. 

Los nanotubos de grafeno TUBALL™ se introducen en la fórmula del material mediante agentes antiestáticos de fácil uso TUBALL™ MATRIX, que contienen una dispersión de nanotubos de grafeno TUBALL™ en los portadores de polímero y plastificantes. 

NANOTUBOS DE GRAFENO TUBALL™: MEJORA DE TODAS LAS CARACTERÍSTICAS CLAVE DEL MATERIAL

A diferencia de otros agentes conductivos, los nanotubos de grafeno TUBALL™ son un aditivo conductivo universal, que garantiza buenas características operacionales del material a mejorar.

Ventajas técnica y comerciales de los nanotubos en los compuestos de silicona

* Se requiere el acabado final de la formulación

VENTAJA 1: COMPUESTOS ANTIESTÁTICOS DE COLOR

La oportunidad de coloración de los compuestos de amplia gama de colores permite usar los nanotubos para aplicaciones donde es importante la combinación de las propiedades antiestáticas con el color.

SILICONAS

Resistividad eléctrica de 10³–10⁵ Ω•cm. Dosis de TUBALL™ de 0.2–0.05%

POLIURETANOS

La formulación propia del poliuretano de OCSiAl ASTM D257
 

VENTAJA 2: MANTENIMIENTO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS Y REOLÓGICAS

A diferencia de los agentes conductivos habituales, los nanotubos TUBALL™ causan un mínimo efecto en la elasticidad, parámetros de extensión, viscosidad y propiedades reológicas del compuesto.

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE DIFERENTES FORMULACIONES: PROPIEDADES MECÁNICAS

La baja dosis de TUBALL™ en los compuestos EPDM y NBR a base del silicio permite alcanzar las características antiestáticas y mejorar la resistencia al desgarro y las características de extensión sin perjudicar la elasticidad y la dureza del compuesto.

MONÓMERO DE ETILENO PROPILENO DIENO (EPDM)

NBR

POLIURETANO

IEl mantenimiento del nivel estable de la resistividad es crítico para los materiales, susceptibles a la deformación. Al utilizar TUBALL™ MATRIX, la resistividad se mantiene en el rango de los valores objetivo incluso en las condiciones de carga dinámica.

ÁMBITOS DE APLICACIÓN CON LA PRESIÓN DINÁMICA ALTA – SILICONAS LÍQUIDAS ANTIESTÁTICAS 1% TUBALL™ MATRIX 601

VENTAJA 3: COMPOUNDS, QUE NO DEJAN HUELLAS, SIN MIGRACIÓN DEL CARBONO A LA SUPERFICIE

Al usar el carbon black, debido a su dosis alta (10 % y más) y la forma esférica de las partículas, se observa la « emisión de carbono» y el aditivo conductor aparece en la superficie de la muestra.

Los nanotubos de grafeno tienen un alto ratio longitud-diámetro, que permite evitar su migración a la superficie. 

VENTAJA 4: USO DE LOS EQUIPOS ESTÁNDAR

La introducción de TUBALL™ MATRIX en el material a mejorar se realiza mediante los equipos estándar, utilizados ampliamente por los fabricantes de rodillos de goma.

OTRAS VENTAJAS

• La dosis extremadamente baja de TUBALL™ permite mantener las propiedades del material
• Conductividad eléctrica uniforme y permanente sin «puntos calientes»
• Mantenimiento de las propiedades reológicas del compuesto no vulcanizado
• Mantenimiento de la blandura y de las propiedades elásticas del material 

TUBALL™ MATRIX PARA EL MONÓMERO DE ETILENO PROPILENO DIENO (EPDM)

Materiales	EPDM
Portador	polímero, aceites minerales de parafina muy refinados
Producto

TUBALL™ MATRIX PARA EL CAUCHO DE NITRILO BUTADIENO (NBR)

Materiales	NBR	NBR
Portador	polímero, ftalato de dibutilo	polímero, disolvente polar
Producto