Nanotubos de grafeno para gelcoats: conductividad, mantenimiento del color y facilidad de aplicación del revestimiento

Los nanotubos de grafeno TUBALL™ proporcionan a los gelcoats la conductividad eléctrica permanente. Al mismo tiempo se mantienen los colores claros y el gelcoat puede aplicarse mediante pulverización.

Los nanotubos de grafeno TUBALL™ se introducen en la fórmula mediante concentrados TUBALL™ MATRIX de fácil uso, que contienen la dispersión de los nanotubos de grafeno TUBALL™ en portadores de polímero.

Para las resinas de poliéster y de éster de vinilo hay que utilizar TUBALL™ MATRIX 204.

Sistema destino	Sistemas de poliéster y de viniléster
Portador del concentrado de los nanotubos	Plastificante + agente estabilizante
Portador del concentrado de los nanotubos	Trietilenglicol dimetacrilato + sal amónica de derivados a base de los poliolefinas
Producto

LOS NANOTUBOS DE GRAFENO TUBALL™ SON UN AGENTE CONDUCTIVO UNIVERSAL, QUE MEJORA CONSIDERABLEMENTE TODAS LAS CARACTERÍSTICAS ESENCIALES DEL MATERIAL

Nota. En el presente diagrama están representados los valores promedio de las características de diferentes aditivos antiestáticos a base de los datos de la compañía OCSiAl. Las características del producto pueden variar en función del tipo de producto y de la formulación.

RANGO COMPLETO DE LOS VALORES DE RESISTIVIDAD ELÉCTRICA

Formulación, elaborada por la empresa OCSIAL ASTM D257

FACILIDAD DEL USO

Para usar TUBALL™ MATRIX convienen los equipos estándar, ampliamente utilizados en la industria de revestimientos.

Mezclador estándar de alta velocidad con un eje

Tiempo total de dilución – 25 minutos

Control de calidad operativo mediante el grindómetro: el tamaño de las partículas ha de ser ≤ 15 µm

Otras ventajas de los nanotubos TUBALL™ en los gelcoats antiestáticos:

Impacto moderado en la viscosidad
La dosis baja permite variar la formulación final
La facilidad del uso y dosis baja facilitan la logística y aumentan su eficiencia

Los nanotubos de grafeno TUBALL™ se introducen en la fórmula mediante los concentrados antiestáticos de fácil uso TUBALL™ MATRIX, que contienen una dispersión de los nanotubos de grafeno TUBALL™ en los portadores de polímero.

La diferencia entre gelcoats conductivos y no conductivos

Parámetros de comparación	Recubrimiento estándar para moldes sin aditivos conductivos	Recubrimiento antistático para moldes con TUBALL™ MATRIX
Resistividad superficial	>10¹³ Ω/sq	>10⁹ Ω/sq
Aplicación mediante tecnología de pulverización	posible	posible
Se requieren toallitas y spray antistáticos especiales durante los procedimientos de moldeo y desmoldeo	requerido	ninguno
Riesgo de explosiones e incendios debido a descargas electrostáticas (especialmente para fabricantes de compuestos basados en poliéster)	alto	mínimo
El nivel de las propiedades antistáticas depende de la humedad del área de trabajo (en caso de uso de toallitas y spray antistáticos)	sí	ninguno
Procedimiento de desmoldeo más rápido	estándar	sí
Sensaciones incómodas de descarga estática para los trabajadores (especialmente durante el desmoldeo de grandes piezas de compuestos)	sí	mínimo
Riesgo de formación de polvo que conduce a defectos en la superficie del compuesto	sí	mínimo